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紧抓“数控机床” 提升行业水平

机床一向有 工作母机 美称。它为国民经济各部门提供装备，是一国机械制造业水平的一个重要标志。

我国机床产量居世界第四，但高档数控机床仍主要靠进口。从整体上提升我国机床水平-- 工作母机 要咬住 数控 。

近年来，我国 工作母机 一直保持两位数增长。去年产值达260亿元，产量居世界第四。然而，我国的机床消费则超过59亿美元(约合人民币488亿元)，首次跃居 世界第一 。

对资料剖析检测技术中的科学仪器配备、测试条件与办法和检测评价规范与规范物资研制提出了新的创新要求

产值水平260亿元，消费超出220多亿元，其差额自然只有靠进口。据海关统计，去年我国进口机床产品金切机床及锻压设备约31.5亿美元，又是一个 世界第一 ！而去年全行业出口仅为进口的1/10--3.1亿美元。 我国机床业现状可以用 三大一小 --消费大国、生产大国、进口大国和出口小国来概括。 中国机床工业协会总干事长于成廷说。

母机 水平看 数控 。1992年我国年产数控机床仅4200多台。去年，这一数字已为2.48万多台，比上年增长了41.6%。10年来，我国数控金切机床产量翻了两番多，数控机床产品开发加快，一批反映当前世界数控机床发展潮流的高档次数控机床问世，如直线电机驱动加工中心、五轴车铣复合中心、五轴龙门加工中心等。可以说，我国机床业整体素质有了明显提高。

但与发达国家相比，我国机床数控化率还不高，目前生产产值数控化率还不到30%；消费值数控化率还不到50%，而发达国家大多在70%左右。拿金切机床来说，我国去年产量为23万台，其中数控机床只有2.4万台，仅为产量的1/10强。高档次的数控机床及配套部件只能靠进口。

我国发展机床业有得天独厚的市场空间。特别是未来几年，汽车、信息和高新技术等产业在我国将会强劲发展。于成廷认为，我国机床行业发展已经迎来 艳阳天 。

--以汽车工业为代表的机电、装备工业对机床工业提出了更高的要求。据三大汽车和9个骨干厂的统计，今年投入技术改造资金261亿元，而汽车零部件的技术改造投入也将近73亿元，其中与机床工具工业有关的有42亿元。

--信息产业是我国增长加压速度：高压式170±10ml/min最快的先导产业，必将为我国机床业发展提供有力支持。以新材料、新能源、自动化等为特征的高新技术产业也将成为我国经济发展的新亮点，其发展需要大量高精、复合、智能、多轴控制、自动化高档机床。国家许多重点项目引发的机床需求也颇为可观。

--传统产业技术改造的步伐加快，制造装备水平和数控化程度的要求越来越高。

--航空、航天等军工产业，为加速新品研发和批量生产能力，每年都有上规模的技术改造投资，需要采购大量的机床设备

蛋糕 确实很诱人，要享用它却不易。

于成廷指出，机床业的发展，成也 数控 败也 数控 。以我国目前高档数控机床和成套成线设备的开发、生产能力，在品种、质量和数量上还不能适应市场需要。拿汽车工业、航空航天工业来说，目前急需的高档数控机床设备有：高速加工中心、多轴联动加工中心、双主轴车削中心和车铣中心、精密磨床和复合磨床、精密电加工机床、精密大型龙头镗铣床和精密落地镗铣床、高效数控专机等，而这些设备国内企业还不能很好满足，产业化水平尚待提高。

咬住 数控 提升水平

于成廷说，从整体上提高我国机床水平刻不容缓。当前需要特别注意的是，必须在尽快提高数控机床产品自主开发的基础上，加强国际合作，提高高档数控机床和成套的供货水平。

数控技术由计算机软、硬件技术、络技术和精密测量等技术集成优化而成。当前，数控技术正朝着高速、复合、智能、精密、环保的方向发展。于成廷认为，一味地等、靠他国转让最新、最先进的技术与装备，只能坐失良机。眼下必须快速提高数控机床产品的自主开发、制造能力。为此，要建立有效的数控技术开发中心，加强对重点工艺的研究、试验，形成成套开发能力；同时，通过合作生产、合资经营，实现主流产品生产的高起点、成批量、专业化。

提升机床长度240mm质量，必须建立新型的机床企业发展模式。业内人士认为，机床企业要 收缩阵线 ，精化主业，掌握关键件、关键工序的核心技术。一般的零件加工可以充分实施国际化采购。同时，要加强企业发展战略联盟，为了更338建筑材料放射性快得到最新技术，企业可直接与国内外科研院所 联姻 。

相对数控机床主机来说，我国功能部件生产企业的发展更显滞后。但功能部件不仅决定着机床的整机性能，还占到整机成本的60%左右，其发展状况直接关系到机床的竞争力水平。目前，我国的功能部件生产企业规模普遍较小，布局分散，有些还依附于主机厂或研究所。理顺功能部件生产企业的体制，做大做强一批功能部件生产企业，已迫在眉睫。