生猪市场触底反弹肉制品生产线亟待完善与优化焊接薄板

生猪市场触底反弹 肉制品生产线亟待完善与优化

导读：国内生猪市场探底回升，肉制品生产企业也将迎来积极发展。对此，相关企业也要通过加工工艺和设备的升级为生产打好基础。　　临近年底，猪肉即将迎来大采购时期。受疫情影响，我国生猪市场今年陷入反复动荡期。今年9月，国务院办公厅发布《关于稳定生猪生产促进转型升级的意见》，全国各地打响生猪保卫“攻坚战”。近段时间，国内生猪市场探底回升，肉制品生产企业也将迎来积极发展。对此，相关企业也要通过加工工艺和设备的升级为生产打好基础。

据监测，11月第四周，全国集贸市场活猪价格每公斤32.26元，猪肉价格每公斤51.22元，连续4周回落，比价格高峰分别回落16.7%和12.6%。统计数据显示，各项恢复生猪生产的政策效果已经开始显现，加上市场行情的带动，生猪养殖场户补栏的信心进一步增强，全国生猪生产开始探底回升。

而生猪市场逐渐恢复也给肉制品生产企业带来利好，不仅有利于原料的食品安全把控，更有利于生产成本的降低。如今，伴随着消费水平的提高，我国食品工业正迎来转型升级期，肉制品产业也不例外。

业内人士表示，我国肉制品产业正迎来从高温向低温转变、中低端向中转变、食品向食材转变的发展阶段。对于肉制品生产企业来说，也要利用好这次时机，通过升级加工技术和设备来实现产品品质和结构优化。

目前我国市场上的肉制品具有品种繁多、色泽独特、口味优良等特点，但数量虽多，但仍逃不出传统的加工工艺。因此，国内肉制品企业首先就要加强对传统肉制品加工方式的创新力度。在传统工艺的基础上，增加高压技术、真空技术、微生物发酵技术等技术在肉制品生产中的应用，用现代化生产技术和设备来实现肉制品的工业化生产。

例如近两年市场不断扩大的低温肉制品，它与传统高温肉制品不同，是在0-4℃的低温环境下生产的，能使肉制品更好地保持原有风味。在低温肉制品生产过程中，保持环境温度的低温加工车间不可少。为保证原料不升温或防止糊化，相关设备在生产时温度也需严格控制，这对相关设备的温度监控也提出了更高的要求。

此外，国内肉制品加工企业生产线的自动化、智能化水平也亟待提升。国内某肉制品于近两年投资老厂改建和新厂建设，积极推行连续化、自动化、智能化生产。不仅进行杀菌、检测等设备的自动化改造，还建立自动化中央控制系统，对多个生产环节进行监控，大大提高生产效率，，带动肉制品的质量安全水平更上一层楼。

同时，肉制品生产设备制造商的持续创新也为肉制品企业打好了设备基础。嘉兴某设备制造商不仅实现了烟熏炉、滚揉机等肉制品生产设备的自动化生产，还从单一的设备发展到了分割输送、屠宰加工等智能化设备，帮助生产企业实现“机器换人”，提升生产品质和效率。

年关到来，在政策的扶持下，我国多地农贸市场的猪肉降价，整体供需形势有望好于预期。在这一市场环境下，我国肉制品生产企业也迎来了生产模式和产品结构优化升级的考验。这就需要相关企业引入自动化、智能化生产线，升级加工工艺等来提高肉制品行业的规模化及现代化水平，从而促进行业的高速发展。

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