酚醛胶特殊应用一丁腈防老2船用电站

酚醛胶特殊应用(一)丁腈防老2

酚醛胶特殊应用有多少？介绍了其中重要的“几款”。丁腈橡胶防老剂酚醛树脂用量树脂密封用胶料：丁腈橡胶的极性非常强，与其它聚合物的相容性一般不太好，但和氯丁橡胶、改性酚醛树脂、聚氯乙烯等极性强的聚合物，特别是和含氯的聚合物具有较好的相容性，常进行并用；另外为改善加工性和使用性能，丁腈橡胶也常与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等非极性橡胶并用。胶合板用低毒快固型酚醛树脂：酚醛树脂固化后具有较高的胶合强度、优良的耐候性及耐沸水性，由于树脂中游离酚质量分数高达0.5%以上，粘度偏低(一般在400～600ｍpa)，易发生透胶、污染板面、浪费胶液，严重制约了酚醛树脂胶在木材工业中的应用；如何开发一种毒性低、相对分子质量高、固化速度快的新型酚醛树脂胶粘剂，日益成为木材加工企业亟待解决的课题okmart.com。涂附磨具用水溶性酚醛树脂的合成与应用：涂附磨具使用方便、制造历史悠久，用途广泛、产量大，但发展却相对缓慢，从技术和市场的角度上来讲，我国涂附磨具发展的潜力和空间仍然较大，随着机械制造业的发展和新工艺、新产品的开发，产品的精加工、深加工和特种加工，对涂附磨具的性能和产品种类也提出了相应的发展要求。钓竿制作：大部份素竿及所有高品性钓竿都是用空心石墨或玻璃纤维制成，但也有许多廉价钓竿是用实心玻璃纤维制成；空心素竿无论属玻璃纤维与石墨混合液(很少有石墨钓竿不含玻璃纤维的)，再利用铸模切割成各种款式，再将款式变成实际形状、使钓竿具有本身风格；钓竿成型后若不再上其他颜色，则布的颜色就是钓竿的颜色，然后再用一块布切成花样后，卷在一根钢质心轴上成为心轴外周的管。

填充剂常采用陶土、石棉粉、热裂法炭黑和木粉。增塑剂可使用邻苯二甲酸二辛酯、古马隆树脂(熔点20～30℃)等，用量以低于10份为宜。丁腈橡胶与酚醛树脂的并用可用开炼机或密炼机进行加工。当使用密炼机时，一般采用两段混炼法，第一段在密炼机中先将树脂和橡胶混合，制成母炼胶，第二段再加配合剂进行混炼。当使用开炼机时，混炼加料顺序视橡胶形状而定。

若是片状橡胶，则先将丁腈橡胶薄通包辊，再加人硫黄、氧化锌，混匀后提高辊温，加入酚醛树脂和增塑剂，最后加填充剂并降低辊温加促进剂，混匀后下片；若是粉状橡胶，则先将酚醛树脂在80℃开炼机上进行塑化，并用搅拌机将粉状丁腈橡胶和填充剂及其它配合剂混合均匀，将此混合物加入开炼机，混炼均匀后下片。

混炼中如发生胶料粘辊可降低辊温。硫化若采用平板硫化机，硫化温度以170～177℃为宜，硫化时间要比一般制品多20％。并用胶料硫化时易粘模，将模型镀铝可防止粘附，并且容易起模。

(三)与聚酰胺树脂并用

中丙烯睛含量丁腈橡胶与聚酰胺树脂并用，可明显改进硫化胶的拉伸强度、耐磨性、耐寒性、耐油性和耐溶剂性。树脂采用聚癸二酸癸二胺(即尼龙1010)，也可用三元树脂混合物(即尼龙1010、尼龙610和尼龙66)。当树脂并用量达30份时，脆性温度降至-59℃以下，伸长率也降低，当树脂并用量增至40份时，则胶料流动性变差，影响制品外观质量。并用胶的硫化体系宜使用过氧化二异丙苯(DCP)，硫化后的胶料拉伸强度高，耐磨性、耐寒性及耐热性能好，但伸长率偏低。若采用促进剂CZ-DM-TT体系，可获得伸长率大、热稳定性好的胶料。

炭黑、氧化锌、碳酸钙可作为并用胶的填充剂，但其用量对性能影响很大，尤其是炭黑更为明显。单用炭黑时，硬质炭黑的用量为35～55份；软质炭黑为55～85份。氯化锌用量一般为5份。适量的碳酸钙能提高硫化胶伸长率。酸性填充剂影响并用胶的交联度，应避免使用。

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