红星机器研发新型高效耐磨锤式破碎机锤头0树脂原料

红星机器研发新型高效耐磨锤式破碎机锤头

红星机器研发新型高效耐磨锤式破碎机锤头 　　锤式破碎机多用来破碎石灰石，用来破碎白云石的话，则会由于白云石硬度较高，导致锤头磨损迅速，严重影响了锤式破碎机的作率。红星机器通过对锤式破碎机锤头的磨损研究和白云石的硬度及特性分析，发现可以通过对锤头的改进满足锤式破碎机破碎白云石而降低锤头磨损的需求。

离心式锤式破碎机，以其破碎效率高、运行可靠等优点，广泛应用于冶金、矿山、水泥等行业。白云石莫氏硬度为3.8级，硬度较高，研究设计一种新型高效耐磨锤头非常迫切。

常见的锤式破碎机锤头材质为4Cr18Ni2Mo，硬度为HRC35。铸造过程中，碳铬于钢基体中形成耐磨组织，这种材质虽具有一定耐磨性能，但，由于该组织晶粒粗大，导致它的冲击韧性较低，且对基体还产生一定的割裂作用，所以运行过程中，在锤式破碎机告诉旋转，锤头与工作介质相互猛烈撞击的情况下，锤头极易断裂。

锤式破碎机是通过高速旋转使锤头产生巨大的惯性作用来破碎物料的。不同的物料对锤头的磨损有不同的影响，由于白云石硬度较石灰石高，改破白云石后，导致锤头磨损加快，锤头使用寿命锐减。

提高锤头的耐磨性能，就要增加其硬度，但随硬度的提高，抗冲击韧性就会 下降，这是一对矛盾，所以，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性能的关键。

根据仿生学原理，红星机器专家结合锤式破碎机的工作特性和白云石的特点，设计制造了一种复合锤头，即将硬度较高的合金镶嵌在韧性较大的基体中。这种复合锤头外软内应，具有较高韧性和硬度。

锤头材质选用中碳钢(如45#钢)与高铬铸铁(如Cr20-28)进行有机的复合，采用固-液砂型复合铸造，高铬铸铁采用高碳铬铁、钼、铜、废钢等配料，在熔炼过程中对Cr、C、Mo等成分进行优化控制，实施强化熔炼。

复合锤头以碳钢为基体，硬质合金块在基体内间隔分布，硬质合金块材质为4Cr22MoCu，硬度HRC52-58。根据锤头结构及尺寸，按设计确定的合金块位置及数量，将合金块组合成所需形状。然后将其加热至一定温度，并置入型腔中，再在规定时间内注入45#钢液，使钢液与合金硬块界面熔合，从而完成复合锤头的制造。

复合锤头软硬相间，锤头柄部为45#碳钢，具有良好的冲击韧性，在工作过程中，锤头不会断裂，给安全生产提供了保障，复合锤头工作部位硬度高，具有良好的耐磨性能，提高了锤头的使用寿命，降低了生产成本。经过红星机器改进的新型锤式破碎机锤头破碎白云石，经过一段时间试运行，复合锤头的平均使用寿命较合金钢锤头提高了3.5倍。

采用固—液复合铸造工艺制造复合锤头是可行的，特殊的复合结构使得锤头在使用过程中不会产生脱落和破碎;复合锤头韧性和硬度兼备，整体耐磨性高，使用寿命长;复合锤头使用寿命的提高，减少了停机维修时间，降低了维修劳动强度，提高了生产效率，经济效益显著。

红星机器专业生产各种型号的破碎机，包括颚式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、单段破碎机、制砂机、高效细碎机、对辊式破碎机、双级破碎机、齿辊式破碎机、复合式破碎机等，产品质量好，服务佳，破碎比大，使用寿命长，欢迎致电咨询选购。

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