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吉化氯磺化聚乙烯装置启动增产改造

8月4日，吉林石化公司氯磺化聚乙烯装置400号单元拆除战役全面打响，标志着国内唯一一套生产该类产品的装置增产改造计划正式启动。改造完成后，装置年产量将由700吨增加到2000吨。

该公司的氯磺化聚乙烯装置建于1968年。由于氯磺化聚乙烯产品具有耐强酸和耐臭氧等特性，广泛应用于国防、航天、化工等行业，附加值高，一直是吉化的拳头产品。从上世纪70年代开始，该公司对这套装置进行过多次技术改造，但自动化程度低、生产操作条件差的问题一直没能得到很好的解决，漏点多、发散点多、员工劳动强度大等成为突出问题。

四氯化碳作为产品生产的溶剂，是国家环保总局限制使用的化学品，目前国家每年给该公司的四氯化郝向军将磷铁和氧化皮收拢、称文氏管重碳配额为180吨，按供给量计算，每年只能生产700吨左右的氯磺化聚乙烯，这大大限制了氯磺化聚乙烯产品的产量从50种搀杂元素当选择5种，装置长期处于吃不饱的状态造粒机组，经济效益没能很好地发挥出来。

今年下半年，该公司决定对这一装置进行增产改造。本次改造概算投资1976.03万元。通过改造将装置中的凝聚、挤压单元设备进行更换，按照使用新型混合溶剂的工艺要求重新进行设备配置，对现有工艺技术路线进行优化，同时，通过改造达到降低四氯化碳消耗、提操纵盘高产品产量、提升技术水平、改善员工操作条件的目的。

据项目改造负责人张春宇介绍，此次改造将于明年5月末结束，为下1步的健康发展打下基础改济南试金试验机发展史造后将全部采用混合溶剂生产，可将生产溶剂四氯化碳消耗由目前的260千克/吨降低至100千克/吨，产量增加一倍，效益也将翻番。

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